造砖和蒸馒头非常类似，原料破碎相当于把小麦磨成面粉，原料加水搅拌就是和面；泥料进入陈化库陈化就等于和好的面放在面盆里发酵；成型就是把泥料加工成需要的形状，和把发酵好的面团揉练做成馒头性质完全相同，只不过馒头用蒸汽蒸熟，而砖坯是通过高温烧熟的。
常见成型工艺过程：多斗机取料→→皮带输送机→→厢式给料机→→二搅→→砖机（再搅拌）→→切条机→→切坯机→→编组机→→码坯机→→窑车
特殊成型工艺：多斗机取料→→皮带输送机→→厢式给料机→→湿式轮碾（或辊式破碎机）→→二搅→→砖机（再搅拌）→→切条机→→切坯机→→编组机→→码坯机→→窑车
为了便于管理，一般把陈化库归入成型车间管理。厢式给料机的作用是均匀给料，防止料流忽大忽小。料流不均匀不仅影响砖机产量，而且影响砖坯质量，因为上级搅拌池后边紧挨着挤出段，这个挤出段和砖机的挤出料腔是连通的，为了保证砖坯的密实度，从这个料腔里把空气抽出来，称为抽真空。上搅的挤出段泥料与缸体挤压的越密实，抽真空的效果越好，真空度越高，这时砖坯的密实度就越好。但如果料流小，那么上搅挤出段泥料与缸体密封就差，真空度就低，砖坯的密实度也就差。
二搅的作用是调节泥料的含水率进行再搅拌的中间环节，通过加水使泥料达到或接近成型含水率。二搅分两种，传统的二搅为双轴搅拌机，只起搅拌作用，适合于软塑和半硬塑挤出；单轴搅拌机都设置了挤出段，挤出段的目的是强化揉练，使泥料水分均匀，适合于硬塑挤出成型。
湿式轮碾的作用一是降低泥料的临界粒度，二是增加揉练效果，使水分均匀，同时也起到进一步混料作用。
辊式破的作用和轮碾是一样的，但其效果不如轮碾。
轮碾、辊破、二搅的作用都是为了使泥料更便于成型，但在成型增加处理设备不如在原料提前处理，一是原料破碎后未进一搅之前属于干料，便于处理，二是在原料工序处理好后进入陈化库还有一个陈化过程，对料的好处更多。
砖机是成型的核心设备，在很大程度上决定了砖厂的产品质量。目前因为国内建筑市场对砖的质量要求低，所以我们行业对产品质量要求不是很高，产品档次也低，绝大部分还是以生产实心砖、普通多孔砖和空心砌块为主，因此对砖机的要求也不高。尽管如此，也并不是所有的砖机都能达到要求。我国砖机生产企业的真正发展，是从上世纪末引进国外设备开始的，目前国内100多家砖机生产厂家，发展很不平衡，起龙头作用的就是首先引进国外设备的厂家，因为他们直接消化国外的技术，所以质量还是有保障的。众多的中小设备厂家，缺少专门的研发人员，质量管理也不严格，其设备质量和售后服务都不尽人意。
按照德国一些先进公司的经验，每一种原料必须根据其特性来设计砖机。在生产之前，对原料进行多次试验和测试，通过计算机模拟系统模拟其挤出参数，然后根据这些参数设计挤出机的核心部分。通过这种方法生产的挤出机成功率基本达到百分之百，而且节能效果也是最好的。我国目前根本无法实现这种要求，往往一套砖机走遍大江南北，无论原料是煤矸石、页岩还是尾砂，使用的都是一套产品，不是砖机适应你的原料，而是原料要适应砖机，所以就难免出现问题。当然这也是一个过渡期或发展期，随着产品质量的提高，砖机的质量也会越来越好，适应性也会越来越强。
码坯机在国内已开始普及，码坯机是砖瓦行业解放劳动力的主要设备，也是今后的发展趋势。
机械化码坯不仅解决了劳动力的问题，而且对提高产量和产品质量都有很大的好处。人工码坯不但成本高，而且很难做到整齐划一，火道前后很难一致，所以通风阻力大，产品质量也不稳定。而机械码坯可以做到整齐划一，前后一致，通风阻力小，可以提高出车速度，产品质量也容易控制。
河北沧州渤海机械制造有限公司生产的“沧渤”牌产品
双级真空挤出机、工业机器人自动切码翻系统、码坯机、切条切坯机、搅拌机、对辊机、破碎机等深得广大客户的青睐。
产品介绍
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