畜禽粪便制造生物有机肥的技术!

近年来我国农村畜禽养殖业发展很快，有家庭户养、也有企业规模化养殖的。所生产的畜禽肉制品，极大的丰富了城乡居民的菜蓝子。但是，我们也应看到，畜禽养殖所产生的污水、粪便，特别是规模化养殖会产生大量粪便和污水，如果管理不当，会造成对养殖场周围的环境污染，使蚊蝇大量滋生，还会污染周围的水源，严重制约了畜禽养殖业的可持续发展。

我们知道，这些畜禽粪便中含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、矿物质及钙、磷、钾、氮等营养成分，是生产价廉质优的有机肥的主要原料。千百年来农民采用各种传统的方法加工成有机肥。但是传统沤粪制肥存在肥效低、有害微生物杀灭不彻底等现象。而用它来生产生物有机肥，是利用现代微生物技术，以畜禽粪便为主，麸皮、花生壳粉、作物秸秆等为辅料作为载体，接入具有多种高效有机物分解功能的、由多种有益微生物菌株复合而成的发酵基菌种，用搅拌的方法将菌种和畜禽粪便充分搅匀，使微生物菌种接入到畜禽粪便中，再经过快速升温、发酵、腐熟、除臭等一系列无害化处理后，制造出来的生物有机肥。  

它是农业生产技术的一大革命。， “948”项目，目前已在我国华北、华中等畜禽养殖大省推广。

今天，我们就以鸡粪为例，向大家介绍这种制造生物有机肥的技术。

一、生物有机肥的特有功效

生物有机肥与传统堆沤的而成的畜禽粪便有机肥不同，它有下面这些特有的功效：

（一）增肥抗病。生物肥中含有大量具有固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、放线菌等的功能菌，能固氮、解钾、解磷，分解粗蛋白等，它们在它们快速繁殖时，会抑制有害微生物的生存和繁殖，减少土传病害的发生，刺激作物生长，提高作物的抗病性能。

（二）培肥地力。生物有机肥中含有大量有益微生物能疏松土壤、增强土壤透气性，改善土壤团粒结构，提高保水保肥性能，培肥地力。

（三）改善农产品品质。生物有机肥养分全面，并兼具多种生物活性，施用后能明显改善农产品品质，用于生产有机食品、有机农产品，能提高农产品在市场上的竞争力。

二、制造生物有机肥的过程

（一）      微生物发酵基菌种混合物的制作

制造生物有机肥，就要用生物发酵基作菌种，我们在这儿采用的是HM发酵基。为了将HM发酵基里的固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、放线菌、巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等10余种有益微生物菌种，更加均匀的与鸡粪接触，一般将一袋100克HM的发酵基平均分成五个等份，每一份20克，在每一份HM发酵基中，加入1-1.6千克左右的麦麸或豆粕等辅料，充分混合均匀，我们把它叫做菌种混合物。这样每份菌种混合物可以发酵200千克左右鸡粪。

（二）      两种制造方法：

畜禽粪便生物有机肥的制造，可以分为静态加工和动态加工两种方法。

1、   静态加工制造生物有机肥的技术：

静态加工生物有机肥，是在田间地头由农民自制生物有机肥，它方法简单，便于操作，投资少，适用于小型养殖专业户操作。

（1）、鸡粪和辅料的准备

选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地，将鸡粪和辅料分开堆放。

为了便于菌种混合物能均匀地和鸡粪混合，我们将1000千克鸡粪，也平均分成五个等份。每个等份约200千克左右。

一般以颗粒状或粉状的麦麸、花生壳粉等为主要辅料，如采用玉米秸秆、棉花桔杆等做辅料，则要先将它们切成5-10厘米的长度，过长会使搅拌不方便。加入辅料的目的是调节鸡粪的含水量和碳氮比，增加发酵物的透气性。

（2）、建造发酵平台

鸡粪和辅料准备好后，要根据环境和农户实际情况，建造发酵平台。

建发酵平台时要选择向阳、平整、地势较高、避开风口，便于操作的地方。先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米。将树枝、竹条、秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台，这样便于通风供氧。因为HM发酵基里面的有益生物菌群属于好氧菌种，只有在氧气充足情况下才能将发酵物更好地腐熟。

发酵平台建好了，下面我们就可以进行静态加工生物有机肥的制造了。

（3）、操作步骤

取一份菌种的混合物均匀地撒在准备好的鸡粪上，搅拌均匀。搅拌过程中要将鸡粪的含水量调到60%左右，即抓一把鸡粪在手里，握紧成团，指缝间可见水但不滴水。松开手，轻轻一碰就散开了，这样的含水量就可以了。如果含水量太高，要在鸡粪上撒入麦麸、玉米秸秆等辅料来降低鸡粪的含水量；如含水量太低，应添加新鲜的鸡粪或撒些水。将搅拌好的鸡粪堆积在发酵平台上。

用同样的方法处理另外四堆鸡粪，全部堆在一起。这时高度约1-1.2米，长和宽均为1.5-2米见方，堆肥的体积一般在1.5立方米。

（4）、发酵过程的管理

在发酵过程中，对温度的控制非常重要。温度过低，达不到腐熟的标准；温度过高，堆肥的养分容易损失。堆肥内的温度是从外表向内30厘米以里为准。因此，测量温度用的温度计，它的金属杆要长于30厘米，在测量时，要插入堆肥内30厘米以上，才能正确的反映堆肥的发酵温度。

发酵温度和时间的要求：

堆肥结束后，鸡粪就进入第一次发酵阶段。它会自动升温到55℃以上，维持5到7天，这时就能杀死大部分寄生虫卵和有害菌，达到无害化处理标准。过3天左右翻一次堆，这有利于透气、散热、腐熟均匀。

发酵7-10天后，温度自然降到50℃以下，由于在第一次发酵过程中有些菌种会因高温失去活性，需要第二次发酵时。再次加入5-8千克的菌种混合物，搅拌均匀。这时次将水分控制在50%左右。如抓一把鸡粪在手里，握紧成团，手心潮湿，指缝间无水渗出，说明水分合适。

第二次发酵的温度要控制在50℃以下，经过10-20天，堆肥内温度就下降到40℃以下了，这就达到了腐熟标准。

（5）、发酵过程中应注意的事项

用静态方法制造生物有机肥的过程中，应注意：

在发酵物表面覆盖一层10厘米左右的细碎秸秆或撒一层过磷酸钙，可以减少氨气的蒸发，避免养分的损失。

发酵过程中若遇大风，顶部要覆盖秸秆等透气物，以减少水分的蒸发和温度的散失。

畜禽粪便存放时间过长或厩肥中秸秆、杂草较多，粪便较少，可适当加些菜籽粕、尿素或者新鲜鸡粪，增加氮的含量，调高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。

堆肥的pH值应控制在5.5-8.5，如果堆肥pH值低于5.5，就是过于偏酸性了，可适当添加生石灰进行调节。

应尽量避免在梅雨季节，露天制造生物有机肥，以免水分太高。

如堆肥发酵过程中出现水分偏高，透气性差，可在发酵堆的中间插几根秸秆帮助透气。

当生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附有大量的白色菌丝，无生鸡粪、无蛆虫、无臭味，并带有轻微的氨味，这时用静态方式制造的生物有机肥已达到腐熟标准。就可以直接在田地作基肥或追肥使用了。

以上介绍的是用鸡粪小规模静态加工制造生产生物有机肥方法，农户可以根据不同粪源，场地大小和对肥料的需求量，应地制宜，来合理地安排生产。

2、   动态加工制造生物有机肥技术：

动态加工制造生物有机肥技术主要适用大、中型养殖企业处理畜禽粪便。它运用先进的工艺和设备对鸡粪进行快速处理，使之快速升温、快速发酵腐熟，制造出高效生物有机肥。

（1）         厂址选择

动态加工制造生物有机肥，厂址应建在交通方便，远离工矿企业污染较大、排水良好的场地。厂址旁边应有公路，以方便鸡粪、辅料、产品等大宗物资的运输。

要有清洁、卫生的水源。

保证有充足的电源。

（2）         搅拌机的选用与发酵槽的建造：

搅拌机的选用和发酵槽的建造数量应根据鸡粪的年处理量来确定。

年处理鸡粪量在两千吨以上的，可选用HJ型2米宽搅拌机，HJ型搅拌机是沿直线轨道行走搅拌的。根据场地可建一道宽2米、长度不短于30米的发酵槽，场地要求至少为长40米，宽4米，场地长度不够30米，若宽度大于6米的可并排建两道发酵槽。

年处理鸡粪量两千吨以下的，可选用SJ型1.5米宽搅拌机。SJ型搅拌机是在一个发酵槽内工作完成后平移到下一个发酵槽工作的。发酵槽是由若干个1.5米宽的槽并排建造的。发酵槽的累计总长度不少于50米，但每个发酵槽的长度要一致。

（3）         建造贮粪池

在发酵槽的旁边建造贮粪池，出粪口要便于鸡粪流入发酵槽。以年生产量两千吨以上生物肥为例，贮粪池建造规格为高2米、长度20米、宽度6米左右。全部密封，只在上面留有一个比运鸡粪车辆挂斗宽40厘米左右的倒粪口。

（4）         鸡粪的运送

养殖场或养殖大户清理出来的鸡粪，要及时运输、倒入贮粪池储存。

（5）         辅料的选用

可选当地资源较丰富的作物秸秆粉、稻草粉、花生壳粉、麦麸、锯末等作辅料。

（6）         操作步骤

动态加工制造生物有机肥整个发酵过程都在发酵槽内进行，下面先介绍使用HJ型搅拌机、在45米长的发酵槽内生产生物有机肥的制造工艺流程。

从贮粪池出粪口算起0-5米段为投料搅拌区，5-30米段为一次发酵区，30-40米段为二次发酵区，40-45米段为出料区。

使用HJ型搅拌机制造生物有机肥时，先在投料搅拌区放入一层鸡粪，将调配好的菌种混合物撒到鸡粪上，菌种混合物的加入量为鸡粪处理量的0.5%-0.8%，即每吨鸡粪加入菌种混合物5—8千克。再放入一层鸡粪，再倒一层辅料。可用调节辅料加入量多少的办法将含水量控制在60%左右。菌种混合物和鸡粪倒在一起就成了发酵物。

启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌。搅拌过程中HJ型搅拌机的行进速度一般在0.8-1米／分，搅刀转速为365转／分，搅拌机一边搅拌一边将发酵物往搅拌机后方抛出，空出发酵槽中投料区的空间，以便于继续投料，连续生产制作生物有机肥。

每天启动搅拌机对槽内发酵物搅拌一次。发酵槽内全部发酵物每天逐步向后移动，过了5米后，就进入到了5-30米段的发酵区，进行第一次发酵。前1-2天，温度会升至50℃以上，7-10天后，温度就自然降到50℃以下。

过了10天左右，发酵物被搅拌移动到了30米—40米的二次发酵区，这时要再次加入菌种混合物，进行第二次发酵，加入的菌种混合物为发酵物的千分之二。也就是每吨鸡粪加入菌种混合物2千克。发酵物的水分要控制在50%左右，发酵2天。

如果在第二次发酵时，在发酵物中添加不同含量的尿素、过磷酸钙、硫酸钾等无机肥料，就可生产制造出不同含量的有机－无机复合肥。如加入不同含量的氨基酸就可以制造出各种氨基酸生物肥。

过了14天左右，发酵物已经制成了生物有机肥，并移动到了40米以后的出料区。这时，就可以将生物有机肥出槽了。

出槽的生物有机肥还不能直接包装，还要运到晾晒场地，再经过10-20天左右的后熟。自然堆放开始时，温度还会上升到50℃左右，当堆内温度下降到40℃以下，生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附着有大量的白色菌丝，带有轻微的氨味，动态加工技术制造出来的生物有机肥就达到腐熟标准了。

刚腐熟好的生物有机肥，水份一般在40%-50%左右，可直接在田地作基肥或追肥使用了。如果要继续将它们加工成粉状生物有机肥，可将生物有机肥摊开，继续晾晒1-2天，将水份降到30%左右；如果要生产颗粒状生物有机肥，继续晾晒2-3天，将水份降到25%左右。

要将生物有机肥继续加工，需将一些杂质筛除掉。可选用振动筛进行过筛。生产粉状生物有机肥可选用6-8毫米的筛孔过筛，过秤包装就可以了。

在过筛后需要造粒的有机肥堆上采用五点取样法，从五个不同部位，每次取200克左右、总量为一千克左右的样品进行检验，符合产品标准，就可以进入下一道工序进行造粒。

生物有机肥合格标准是　（下面表格读的方法如：有效活菌数 粉剂 大于、等于每克0.20亿，颗粒大于、等于每克0.20亿）：

将检验合格的有机肥运送到造粒车间，按照操作工艺进行造粒。

首先开启电源启动搅拌机，倒入有机肥，搅拌2-3分钟，搅拌均匀了的生物有机肥，通过传送带送入造粒机。造粒后通过传送带送至漏斗，刚造粒完的生物有机肥温度较高，在漏斗出料口的小车接料后，拉至室内空地摊开，散发热量到室温。

造粒后的生物有机肥要再次进行检验，符合出厂标准，才可进行装袋、过称、封口。

经过上述几道制造工序，就能制造出合格的生物有机肥产品。

如果是使用SJ型搅拌机生产有机肥，工艺流程与HJ型搅拌机基本相同。

不同的地方就是：使用SJ型搅拌机生产有机肥，需用一台盘磨搅拌机协助工作，将发酵物搅拌均匀，用推车将搅拌后的发酵物运到发酵槽内堆放。

每天SJ型搅拌机都要对所有的发酵槽进行一次搅拌。每当完成一个发酵槽的工作后，就行进到托架上，托架沿着铺在地上的槽钢，平移到旁边的一个发酵槽位置，进入下一个发酵槽进行工作，在这个发酵槽工作完成后，到另一端上托架，再平移到下一个发酵槽进行工作，直到所有发酵槽内的发酵物搅拌完毕。

 三、生物有机肥的应用

畜禽粪便生物有机肥施入土壤后，肥料中的有益微生物迅速在土壤中繁殖、分解，调节了土壤pH值、增加了有益菌群的数量，能有效抑制有害病原菌生长。改善土壤中作物根系微生物平衡，促进作物对养分的吸收，使作物根系发达，根深叶茂，健壮植株，减轻了病害的发生，提高了作物产量。

（一）      使用时应注意事项

在施用生物有机肥的前后2—3天内，禁止使用各类杀菌剂。以避免杀菌剂杀死生物有机肥中的有益菌。

（二）使用方法

1、   基 肥

生物有机肥一般在粮食作物和蔬菜栽培以前作基肥使用。如在玉米地，每亩施用量为100千克左右，在蔬菜地，每亩500千克左右，撒后用犁把有机肥翻入地下，用耙将地耙平，然后进行播种。

2、追 肥

（1）环施：环施一般在果树3年以上树龄施用，每颗树用量为1-1.5千克，围绕果树在滴水线处挖几个坑，深度在10-20厘米，施后用土覆盖。

（2）条施：条施一般在蔬菜根旁作追肥用，每亩撒施30千克左右，然后用耙将生物有机肥和泥土搅拌均匀，再用铁锹将它们覆盖在作物根旁。

施用畜禽粪便生物有机肥，可以改变因施用化肥而产生的“瓜不香，果不甜，茶无味”的现状，使农产品各项指标达到绿色食品的标准，是生产无公害绿色农产品的首选肥料。

特别是在我国烟草栽培地区，由于上茬是种植玉米，玉米根系残留物会抑制下茬作物烟草的生长，生物有机肥中的微生物，会分解土壤中玉米根系分泌出的对其它植物或微生物有害物质，很好地解决了在玉米茬地种植烟草的调茬问题，使烟株根系发达，提高了烟叶产量和品质。

农民朋友们，看了这篇文章，您对用畜禽粪便制造生物有机肥的生产工艺有了初步了解了吧。随着畜禽业的发展和人们对无公害绿色食品的需求，用畜禽粪便制造的生物有机肥,需求量会越来越大，市场开发前景十分可观。

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