烧结厂一、二次混合机出料端托轮因四道滚圈表面都存在点蚀和剥落的问题，尤其是二次混合出料端滚圈点蚀和剥落的情况尤为严重，导致出料端托轮磨损严重，继续使用可能造成设备故障停机。为确保设备的正常使用，5月份，烧结厂在公司同步检修时对两台混合机的出料端托轮进行了更换。
在公司5月同步检修中，烧结厂三烧工段点检员对混合机检修人员进行了技术交底。随后检修人员利用吊车先把一次混合机的电机和液力耦合器进行了坼除，然后打开托轮润滑箱，利用手拉葫芦和吊车进行配合从另一侧牵引托轮，顺利的把旧托轮取出并更换新的托轮。
此次混合机更换托轮烧结厂克服了以下几个难点：⑴场地狭窄：混合机平台除去设备后只有周围的巡检通道可供人员通过。⑵场地油污较多：混合机的托轮主要依靠循环油进行润滑，常期使用造成场地油污较多，容易使人滑到。如果动火焊接取出托轮的支架有一定的风险。⑶吊装困难：托轮重6吨多，装有托轮润滑箱离地面大约1米高度，在不能焊接箱外支架的情况下，想使用吊车直接取出托轮并重新安装到位比较困难。为顺利完成检修任务，检修人员拆除了混合机的电机和液力耦合器，为托轮的吊装提供了空间。在无法使用外部支架的情况下，检修人员克服场地油污，利用2个手拉葫芦与吊车配合顺利的完成了托轮的更换。
