“谁知盘中餐，粒粒皆辛苦”，降本增效是营口沥青生产经营中的重要一环。2018年1-5月，公司辅燃动吨油成本累计节约205万元。
在天然气价格上调等不利因素下，公司上下用迎难而上的精神致力于降本增效，仅蒸汽一项吨油成本节约249万元。
下面跟小编一起看看生产方面为降本增效采取了哪些措施吧！
1、生产管理严控各项能耗指标
每天早晨8:40生产协调会准时汇报水、电、蒸汽、天然气等日消耗量，结合装置安全生产、罐区油品输转及天气变化等，一旦出现指标值波动较大，生产技术部即刻组织调查数值波动原因并做好分析记录，监督各车间日消耗量，并按月考核各车间节能指标完成情况，纳入公司绩效考评。
2、引入华能蒸汽管线
顺利引进华能热电公司蒸汽，蒸汽单耗节约140元/吨。2017年3月，生产技术部组织常减压车间、储运车间、公用工程车间，在多部门全力配合下成功引入距离公司仅有1公里的华能热电公司蒸汽，不仅实现蒸汽单价降低，同时减少了10公里管线运输损失。
3、峰谷平用电措施
利用原油接卸靠港时间，在用电量低价位时间段开启管线电伴热，严控高价位时段开启电伴热数量，管线升温在低价位时间段运行，在同等用电量条件下降低单价成本达到降本增效的目的。
“耗电大户”空压机、泵等设备作业在不影响装置正常生产情况下，尽量在低价位时段运行；比如空压机夜间运行将压缩风储存至压缩机储罐，在高价位时期停止运行，利用储罐储存压缩风供给各区域；又如倒油作业、开启沥青搅拌器等避开高价位时段。
4.降低生产成本、提高产品收率
改性沥青配方实验、电脱盐试运行、原油注蒸汽、能源结构优化等措施都遵循一个目标：保证产品质量、提高高附加值产品收率、降低生产成本。
节约是一种风尚，节约是一种远见，节约是一种责任，在公司可持续发展的道路上，节能降耗从你我做起。
承办单位：营口沥青生产技术部
文字：齐静
图片：齐静
编辑：齐静
