【导读】搅拌泵车作为当前倍受农村混凝土施工老板欢迎的混凝土机械设备，泵车随着使用时间的增加容易出现各种损耗与故障，因此平日的保养非常关键，尤其是核心组件、关键部位的保养尤为重要!现在小编就来介绍下泵车日常维护保养及注意事项。
操作。发动机油、水、电日常检查，怠速下各仪表参数、声音、排气等是否正常。并定期对柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯进行更换或保养，泵车以泵送1万—1.2万立方砼左右为标准保养一次。每日开机前向洗涤室内加满清洁冷却水，并在工作时检查水是否浑浊，工作完后将水全部放干，并清洗洗涤室。定期（或每日）将活塞退出至洗涤室，检查活塞头的磨损情况，并在活塞头上涂抹润滑脂。如活塞磨损严重、洗涤室内冷却水浑浊，则要及时更换活塞头 每天开机前，要打开油箱底部两泄放阀门，将油箱内底层冷凝水放出，以防液压油乳化变质。不同厂家不同牌号液压油不能混加在工作时应经常检查液压油的工作温度，油温在55度时，风机应冷却风扇打开，油温最高不超过75度，如高于75度，应停机检查或采取降温措施在工作时，应经常检查各高压油管及管接头的密封情况，如发现有渗油现象，应及时解决。每月对臂架、支腿各润滑点至少加注两次或两次以上润滑脂；对三四号臂架之间的连接管销轴（28、30、38米的搅拌泵车），每星期加注1—2次润滑脂，并定期检查臂架、支腿、转塔等是否有裂纹，各销轴是否轴向转动。每次泵送完毕后，应清洗干净搅拌机和下部料斗，特别是搅拌轴上的混凝土要清理干净，否则容易损坏搅拌密封件，并空泵推动锂基脂泵至各润滑点出脂为止，且只能使用合格的砼泵专用锂基脂（环境温度高于0度以使用00号，低于0度时使用000号）。如眼形板、切割环间隙过大，可将异形螺母适当拧紧，泵送4—5千方将切割环转动90度。如眼形板、切割环磨损太大或泵送时经常堵管、水洗管道困难，则需更换磨损的眼形板、切割环。泵送时检查高压过滤器地顶部指示器内的颜色，如颜色由绿变红，则需要更换滤芯。每天检查分动箱油质、油位，如发现油质由透明无色变成暗红色或混浊，则必须更换，且最长使用时间不超过1年，只允许使用80W-90 GL-5齿轮油。定期将旋转减速机放油螺塞打开，检查油质，放出积水，并及时将润滑油加满。80W-90 GL-5齿轮油。定期清理减速机主轴位置混凝土，以防主轴油封损坏。在下雨天工作时，要注意防止遥控发射器、电控柜进水，严禁使发射器暴露在大雨中。如条件许可，主阀块罩壳可加盖防水布。定期检查各电磁阀接头，接近开关是否松动，底盘下各电线扎头是否松动。冲洗车辆时，严禁冲洗电控柜、各电磁阀、车辆驾驶室内。料斗每次必须冲洗干净，底部不得积有混凝土。每天检查换向系统压力，如摆阀动作无力，则需将蓄能器氮气压力加至10 MPa。对于37米泵车，在由泵送转换成行驶时（即扭回转换开关之前），要确认发动机转速低于600rpm，一般在520 rpm左右，否则在下次泵送开始时，PTO油门无法转换。2、 只允许空挡下进行切换操作。
3、 按下转换开关，注意指示灯的指示，如由泵送→行驶，必须等油泵指示灯灭，行驶指示灯亮，才能挂挡；如由行驶→泵送，必须等行驶指示灯灭，泵送指示灯亮，才能挂挡。
4、 如果一次切换不成功，可连续多次操作切换开关，严禁在未切换完成就强行挂挡
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